標準自動化的生產模式，不僅能夠較好的應對大批量定型產品的生產，還能夠實現(xiàn)生產效率高、成本低、品質好的效果。而與其對應的“非標自動化”呢？那么大家知道合肥非標自動化設備要如何制作嗎？

    合肥非標自動化設備的制作

    1.標準作業(yè)指導書（簡稱SOP）--采用圖文并茂的紙檔（或電子檔）的形式，對制造、裝配中所有的具體動作、使用的工具、刀具和工裝夾具、需要加工、裝配的原材料和零部件（含標準件）、以及每一個工序的具體要求，和先后加工順序做出明確無誤的規(guī)定。并采用‘防呆’的描述方式和相應的措施，使普通員工能使用‘按圖索驥’的簡單方法，對照SOP進行和完成加工、裝配的工作任務。

    2.零部件和物料清單（簡稱BOM表）--將項目或生產、裝配過程中，所有需要用到的零部件、原輔材料、標準件以及所需的工具、刀具和工裝夾具，采用規(guī)范的表格形式，按照‘分門別類’的方式，將原輔材料、零部件、工具、刀具以及標準件的名稱、型號規(guī)格、數(shù)量、零部件序號、圖號和技術要求，以及供應商名稱等信息，（如果需要，可將相應補充說明性質的圖片放在備注欄）按照‘防呆’的要求，在BOM表中清晰、完整的記錄下來。

    3.產品標準檢驗作業(yè)指導書（簡稱SIP）--采用圖文并茂的紙檔（或電子檔）的形式，對制造、裝配工序中所需要的原輔材料、所有的半成品、以及終端產成品，對照技術要求（即尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、材質和外觀）定時或按一定的頻次，使用規(guī)定的檢測儀器、檢具和檢測方法，進行工序和工藝檢查。并采用‘防呆’的描述方式和相應的措施，使普通員工能使用‘按圖索驥’的簡單方法，對照SIP進行和完成所有原輔材料、加工、裝配等所有工序和產成品的檢測工作任務。

    4.生產流水線（簡稱產品線）--是指將原輔材料通過加工、裝配的工藝和工序，經過必需的N道工序后，才可以連續(xù)、穩(wěn)定地生產出所需要產品的一種模式。一般是用輸送傳送帶將原輔材料和半成品，連續(xù)不斷地送到各個加工工位，直至送到zui后一道工序，完成整個加工或裝配的工作。

    5.全制程（簡稱制程）--簡而言之，就是指從原輔材料和零部件開始，到完成終端產成品的整個加工、裝配的制造過程。

    以上就是鳴宇小編給大家總結介紹的關于合肥非標自動化設備情況，希望以上所介紹的內容能夠給大家?guī)硪恍椭?br />